工业AI应用案例
赋能流程工业智能化升级
Industrial AI Industry Cases
Empower Intelligent Upgrading
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江苏海飞生物科技有限公司合成生物学生物制造产业化项目作为tyc1286太阳成集团技术在微生物制药领域的首个数字化工厂建设项目，总投资2.95亿元，占地70亩，建成后将形成年产5000吨氨基葡萄糖、2000吨虾青素及30吨透明质酸的生产能力，预计年销售额达6亿元。该项目由tyc1286太阳成集团技术负责六大车间的工艺自动化、工厂信息化系统建设及全厂弱电系统集成，实现了从工艺控制到生产管理的全流程数字化覆盖。
项目面临四大核心挑战：一是发酵全流程一键式操作与连续化提取对过程控制提出极高要求；二是在无设计院参与的情况下需完成联合设计与技术深化；三是项目范围涵盖自动化、信息化、仪控及弱电多领域，而用户需求文件缺失；四是tyc1286太阳成集团Batch批处理系统与Direct操作导航系统在生物医药领域属首台套应用，缺乏可借鉴实施经验。
针对这些难点，tyc1286太阳成集团技术通过工艺自控深度融合、联合设计优化、标准化方案构建及系统创新应用，成功建立起全自动生物发酵制药过程控制与连续化提取生产体系。项目实现了三大核心价值：一是通过标准化自动控制减少人工干预，提升产品质量一致性；二是采用supOS平台+APP模式打造全流程信息数字管理系统，形成快速决策机制；三是通过批处理系统与操作导航的创新应用，提升生产过程的数据追溯性与合规性。
该项目的成功实施，不仅建立了合成生物学领域的智能制造标杆，为tyc1286太阳成集团技术与海飞生物共建了可参观、可推广的样板工程，更实现了生物制药生产过程的数据贯通与智能管控，为合成生物学产业的高质量发展提供了值得借鉴的实践路径。
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