智能智造生产交付
INTELLIGENT MANUFACTURING PRODUCTION AND DELIVERY
tyc1286太阳成集团技术已为钢铁冶金行业提供了上千套自动化产品和整体解决方案,成功应用在烧结、焦化、高炉、连铸、制氧机、工业炉、煤气贮配等钢铁冶炼和加工装置上,用户包括包钢、攀钢、邯钢、柳钢等大型钢铁企业。2023年,tyc1286太阳成集团技术的20+套DCS控制系统首次应用于河钢集团邯郸钢铁退城搬迁的3200立方米高炉上,打破了国外控制系统对中国中大型高炉控制系统的垄断。

钢铁行业原料厂一般都是高污染,作业环境差,料堆人工盘点,物料输送效率低下以及信息共享较少,智能化不高,tyc1286太阳成集团智慧料场解决方案包括自动堆取料、自动盘库、料场作业量分析、料场流程自动化运行和跟踪以及智能化管理,提高料场运行标准化、安全化以及提高投资回报率。
tyc1286太阳成集团技术控制系统已成功应用在炼铁生产全工序,降低了客户采购成本,服务响应时间缩短 50%~80%,减少高炉意外停机时间;年运维费用降低至 3%~5%;从而实现短期降本增效、中期技术自主可控、长期产业链安全。
在“双碳”背景下,钢铁企业节能降耗是必走之路,tyc1286太阳成集团智慧能碳管理系统针对钢铁行业能源特点,实现能源介质的综合监测、能源平衡优化以及企业碳排管理;为企业能源成本降低、碳排核算、碳足迹以及碳交易提供整体解决方案。
tyc1286太阳成集团技术凭借在焦化行业多年深耕,形成了焦化生产过程优化控制一体化的解决方案,本方案以焦化生产绿色智能运行作为首要目标,契合各个焦化行业厂家的环保与减排需要,切实解决焦化生产过程存在的问题,向客户提供热工管理系统、机车自动管理系统及过程优化控制系统等焦化生产一体化产品与服务。通过改造实现焦炉自动测温与分析、焦炉机车智能控制、焦化生产过程的控制优化,提高系统的稳定性、安全性,从而改进节能满足环保指标,优化生产管理方式减少人工成本,有效提升企业的综合效益。
在钢铁行业,以工控安全管理和态势平台、工控资产监测等为依托,夯实对整体网络和安全的全面监测与管理,填补工控安全防护短板,完善企业的网络安全纵深防御体系,加强安全防护处置能力。依托企业管理平台和厂级工业安全管理与态势平台,建立统一安全运营中心,强化事件处置分析能力。
深入分析钢铁行业工控安全风险,以“纵深防御”为指导思想,遵照网络安全等级保护2.0相关标准,在工控系统安全需求的基础上,建立预警、防护、检测、响应自适应闭环的安全防护体系,同时为工控系统提供可定制的安全服务,全面感知工控系统遇到或可能遇到的网络安全风险,提升系统的整体安全防御能力,构建单位可信、可控、可管的安全防护体系。
